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净化工程目前在生产行业上使用非常广泛，主要是用来保证生产环节的绝对清洁，甚至在一些高科技研究企业当中也是需要这种工程来保证车间的洁净度。从科学的角度去分析，该工程就是通过各种无菌、无尘板材来保证工程内的无污染，并且通过有效的空气净化设备来保证工程内部的空气绝对的洁净，从而能够达到企业对于生产环节的要求。
对于现代工业当中，无论是液晶还是光纤的生产，都有极高的清洁度的要求，所以对于这些微电子产业来说，基本上企业的生产车间都是会经过净化工程的相关改造，从而达到洁净度温度，还有湿度，能够满足微电子产品的生产需要。
现在很多企业都会选择一些净化车间改造项目，目的就是为了能够将生产环节中室内空气的质量提升，并且尽量对生产环节中空气内的细菌和病毒进行一个消毒杀菌的功能，从而保证了相关产品在生产环节当中不会受到灰尘或者是细菌病毒的污染，同时还能够保证在车间内部工作的公司员工身体起到健康保障的作用。
一、无尘车间清洁要求：
(1)、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;
(2)、用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂;
(3)、使用已获批准的洁净室专用去污剂;
(4)、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。
(5)、每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。
(6)、清洁洁净室的地面应使用专用拖把。
(7)、在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的专用真空吸尘器。
(8)、所有的门都需要检查并擦干
(9)、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。
(10)、架空地板下也要吸尘及擦拭。
(11)、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
(12)、工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门最远的地方向门的方向擦。
二、洁净室的清洁程序：
(1)、更换好专用防静电服，戴好、口罩，经风浴吸尘通道除尘后，进入洁净室。
(2)、准备好清洁工具及用品并放置在规定地点后，开始清洁工作。
(3)、捡拾地面垃圾，按生产线排列次序由里向外逐一进行。
(4)、按时倾倒清运垃圾桶、垃圾箱内垃圾，并进行检查，按规定严格分类后，经生产线管理员或保安检查后运送到指定的垃圾房内分类放置。
(5)、由上向下使用洁净纸或无尘布清洁室内玻璃、墙面、货架、
(6)、使用洁净尘推由里向外小心进行地面推尘、保洁。地面有垃圾、污迹、水迹等及时用无尘布清洁干净。
(7)、利用生产线员工休息就餐时间对生产线、工作台下、坐椅下地面进行清理。
(8)、定期清洁天花板、空调出风口、顶灯隔罩、高架地板下,清洁程序和使用的材料必须申请厂务部批准，并利用节假日及休工间隙按计划进行。
(9)、洁净室地面打蜡需严格按计划及清洁程序进行，必须使用防静电蜡。
(10)、清洁工作完成后需将所有清洁用品收到指定清洁间，与普通工具区别存放，避免交叉污染，整齐摆放，不得随意乱放在洁净室内。
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